汽车内饰件烘箱有独立的电加热烘箱、网带传动和小车传动系统、自动送料系统、电气控制系统和安全保护系统。重庆汽车内饰件烘箱所有操作按钮均通过触摸屏集中控制，并配有可移动的操作控制台，可实现点动和半自动操作。

    加热段采用远红外线加热，PID温度控制，加热温度、时间均可以根据工艺要求自行设定，加热板根据用料幅宽可以调整，温度不能过高，防止烤焦、起壳，一般以背涂材料柔软、熔融为余。正加热采用单面加热，主要为面料加热。侧加热采用上下双面加热，主要为辅助基材加热。两种材料加热完毕后，辅助基材自动传送至正加热板下，与面料复合，然后送至模压成型区，压机下压、合模，控制压力和成型时间。压力7-15MPA,成型时间40-90秒不等，冷却开模取出。采用直线导轨加旋转夹具方式传送。加热板上部可装有自动定时排风装置，保证车间空气清洁。

    重庆汽车内饰件烘箱设备主要功能

     1、自动化程度高汽车内饰基材自动上料、输送、加热计时、出料、模压成型。整个生产过程只需一到两人操作。

    2、加热温度均匀汽车内饰件热成型生产线采用远红外陶瓷加热瓦加热，远红外陶瓷加热瓦加热均匀热穿透性好、加热节拍快，供热温度可达400℃；加热温度自动化控制，灵敏度高，供热稳定。

    3、安全可靠我公司专业研发生产汽车内饰件热成型生产线，具备完善的运行控制和安全监测装置，操作简便，安全可靠。

    4、环保型设计汽车内饰件热成型生产线设备配置新型电加热系统，以电代煤，节省投资，环保无污染，同时远红外陶瓷加热升温快，热效率高，高效更经济！

    设备组成

     部分汽车零部件烘箱组成如下： 该设备由加热箱体、自动上料机构、抛料台车装置、加热装置、温控系统、电控系统、气动系统、报警系统、安全装置等部分组成。备注：设备整机的运动应能实现手动与自动的相互快速切换。