真空干燥箱的常见问题的原因，一定要懂！
　　真空干燥箱仪表读数与真空室玻璃棒温度计读数差异的原因
　　一般电热真空干燥箱采用先加热真空室壁，再从壁上辐射工件的方法。这样，温度控制仪器的温度传感器可以布置在真空室的外壁上。该传感器可以同时接收对流、传导和辐射热。而真空室内的玻璃棒温度计只能接受辐射热，而且由于玻璃棒的黑度达不到1，辐射热有相当一部分被折射，所以玻璃棒温度计反射的温度肯定低于仪器的温度读数。一般来说，在200℃时，仪器的温度读数与玻璃棒温度计的读数相差在30℃以内是正常的。如果温控仪表的温度传感器布置在真空室中，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差值可以适当减小，但不可能消除，真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠的环节。如果从实用的角度不想看到这种差异，可以利用温控仪表有的显示校正功能来解决。
　　真空干燥箱先抽真空后升温的原因。
　　1)如果按照先加热后抽真空的程序操作，当加热后的空气被真空泵抽出时，热量不可避免地会被带到真空泵，导致真空泵的温升很高，并有可能降低真空泵的效率。
　　2)加热后的气体被导入真空压力表，真空压力表会产生温升。如果温升超过真空压力表规定的工作温度范围，可能会导致真空压力表指示错误。
　　正确的使用方法应该是先抽真空，再加热。达到额定温度后，如果发现真空度有所下降，应适当抽真空。这有利于延长设备的使用寿命。
　　3)将工件放入真空箱中抽真空，以提取可从工件材料中提取的气体成分。如果工件先加热，气体受热会膨胀。由于真空箱的密封性好，膨胀气体产生的巨大压力可能会使观察窗的钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按照先抽真空后升温的程序操作，可以避免这种危险。

　　真空干燥箱没有温度均匀性参数的原因
　　一般电热(鼓风)干燥箱都配有温度均匀性参数:自然对流干燥箱的工作温度上限乘以3%，强制对流干燥箱乘以2.5%。只有电热真空干燥箱没有温度均匀性参数。为什么？靠真空干燥箱内气体分子的运动，几乎不可能使工作室的温度均匀。因此，从概念上讲，我们不能再把通常电热(鼓风)干燥箱规定的温度均匀性的定义套用到真空干燥箱上。在真空状态下设置这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。
　　同一个物体在距离加热壁20厘米处接收到的辐射热，只有距离加热壁10厘米处的1/4。区别很大。这个现象和冬天晒太阳的时候一样，晒太阳的一面很暖和，不晒太阳的一面比较冷。由于在结构上很难使工作室三维空间中各点的辐射热量均匀，也缺乏权威的评价方法，这可能是电真空干燥箱标准中没有设置温度均匀性参数的原因。