真空烘箱的操作原理步骤

在低温下快速冷冻干燥的材料。冷冻干燥是基于升华原理的干燥技术。然后在适当的真空环境下，

升华过程中，不会因脱水而出现浓缩现象，防止水蒸气引起的起泡、氧化等副作用。干物质在干海绵中是多孔的，体积基本不变，很容易溶于水，恢复原状。最大限度地防止干物质的物理、化学和生物退化。物料在干燥前始终处于低温(冷冻状态)，冰晶均匀分布在物料中。

一般上层用低压饱和蒸汽或热水加热，热油串联， 并联或并联，每层加热板有热载体进出管。控制每层的温度；底层引入冷却水降温产品，回收热量，保证质量。加热板以一定距离固定在圆筒架上，水平放置。每层楼都配有横担架。上下两层错开45度固定在中心轴上，由蜗轮减速器、无级变速器、电机等驱动。并以0.6~3.7r/min的速度缓慢旋转。每个悬臂上装有多个可拆卸的等距离排列的犁形耙片或平刮刀。耙片采用铰链和簧片摆动结构，使其底边随圆盘表面的力偶浮动，耙片角度可根据材料性质任意调整，以保证材料在圆盘表面不断前进。

在旋转耙片的机械作用下，干燥后的物料从顶部圆盘给料机连续输送到设备中最上面的第一层小加热盘的内环面。边滚边搅拌，由内向外不断向前运动，呈之字形铺在整个盘面上，接触加热干燥；然后，物料从第二层大加热板外圈的外沿落到下表面，然后在相对安装的耙片的作用下，由外向内依次向内沿移动，落到第三层小加热板的内圈上。以此类推，材料从上到下一层一层地移动，不断地被加热和干燥。

最后，干料落在下板上，蒸发的水分与设备中的尾气混合，从上出口自然排出。被耙片刮到底部出料口继续出料，得到合格的干废品。根据产品的性能、干燥要求和加工能力，板式真空干燥机采取了主轴无级调速、手动调节圆盘给料机调节套筒高度、控制每层加热圆盘温度分布、终冷等一系列措施，充分发挥了板式真空干燥机的优越性能。